臭氧老化試驗箱的操作流程_臭氧老化試驗箱操作指南

隆安
2025-10-21 08:33:32
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內(nèi)容摘要：一、操作前的核心準備工作1. 設(shè)備狀態(tài)檢查確認電源電壓（通常為220V/380V）與設(shè)備標識一致，接地線連接可靠檢查臭氧發(fā)生器、溫度傳感器、濕度控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件...

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隆安老化設(shè)備25生產(chǎn)廠家直銷價格，品質(zhì)售后雙保障，廠家直供價更優(yōu)！馬上咨詢

一、操作前的核心準備工作

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

確認電源電壓（通常為220V/380V）與設(shè)備標識一致，接地線連接可靠
檢查臭氧發(fā)生器、溫度傳感器、濕度控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件無異常報警
觀察風道循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，避免因堵塞導致溫度場不均

2. 樣品預處理要求

樣品尺寸需符合標準（如ISO 1431-1規(guī)定厚度≤2mm的試樣）
清潔樣品表面油污、灰塵，避免影響臭氧接觸效率
橡膠類樣品需進行24小時標準環(huán)境預處理（溫度23±2℃，濕度50±5%RH）

3. 參數(shù)設(shè)置原則

臭氧濃度：根據(jù)材料類型選擇（如汽車密封條常用50±5pphm）
溫度控制：40-70℃范圍內(nèi)可調(diào)，需與實際使用場景匹配
時間設(shè)定：建議分階段測試（如24h/72h/168h），記錄階段性數(shù)據(jù)

二、標準化操作五步流程

步驟1：設(shè)備啟動與自檢

打開總電源開關(guān)，等待系統(tǒng)完成初始化（約3-5分鐘）
運行"自檢程序"檢查：
? 臭氧濃度傳感器校準值是否在±5%范圍內(nèi)
? 溫度波動是否≤±1℃（隆安設(shè)備采用PID溫控技術(shù)）
? 濕度控制精度是否達到±3%RH

步驟2：樣品放置規(guī)范

使用專用樣品架，確保試樣與臭氧氣流呈45°角暴露
樣品間距≥10mm，避免臭氧濃度局部衰減
記錄初始樣品狀態(tài)（拍照/測量尺寸/硬度值）

關(guān)鍵操作細節(jié)：

橡膠樣品需采用無拉伸固定方式

塑料樣品建議使用磁吸式夾具減少機械損傷

隆安設(shè)備配備360°旋轉(zhuǎn)樣品架，可模擬動態(tài)老化場景

步驟3：參數(shù)設(shè)置與運行

在觸摸屏界面選擇"標準測試模式"
輸入測試條件：
- 臭氧濃度：50pphm（可調(diào)范圍10-500pphm）
- 溫度：60℃（隆安設(shè)備支持5-80℃寬溫域）
- 測試周期：72小時（支持循環(huán)測試模式）
確認參數(shù)后點擊"啟動"，設(shè)備自動進入運行狀態(tài)

步驟4：過程監(jiān)控要點

每24小時記錄一次：
? 臭氧濃度實時值（隆安設(shè)備顯示精度）
? 箱內(nèi)溫度曲線（支持USB數(shù)據(jù)導出）
? 樣品表面變化（裂紋/變色/粉化現(xiàn)象）
異常處理：
- 濃度偏差＞10%時，立即暫停測試并校準傳感器
- 溫度超限自動報警，系統(tǒng)自動啟動保護程序

步驟5：測試后處理流程

關(guān)閉臭氧發(fā)生器，待箱內(nèi)臭氧濃度降至以下
取出樣品進行：
- 外觀檢查（使用標準比對卡）
- 物理性能測試（拉伸強度/斷裂伸長率）
- 化學結(jié)構(gòu)分析（FTIR紅外光譜檢測）
清理箱體內(nèi)部，運行"自清潔程序"去除殘留臭氧

三、操作中的常見問題解決方案

問題1：臭氧濃度不穩(wěn)定

原因：氣源壓力不足/管道泄漏/傳感器老化

解決：檢查氣源（≥ ）、更換密封圈、校準傳感器

問題2：溫度波動過大

原因：加熱管故障/循環(huán)風機異常/環(huán)境溫度過低

解決：更換加熱組件、清理風機葉片、增加保溫層

問題3：樣品表面結(jié)霜

原因：濕度控制失效/樣品預處理不足

解決：檢查加濕系統(tǒng)、延長樣品預處理時間

四、隆安試驗設(shè)備的操作優(yōu)勢

隆安臭氧老化試驗箱采用三大核心技術(shù)：

雙回路臭氧控制系統(tǒng)：實現(xiàn)濃度±3%的精準控制
智能環(huán)境補償算法：自動修正溫濕度對臭氧分解的影響
模塊化設(shè)計：支持快速更換臭氧發(fā)生器、溫濕度傳感器等核心部件

設(shè)備通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認證，符合ASTM D1149、GB/T 7762等國際標準。其專利設(shè)計的旋轉(zhuǎn)樣品架，可使測試效率提升40%，特別適用于批量樣品檢測場景。

操作臭氧老化試驗箱需要兼顧科學性與規(guī)范性。從隆安設(shè)備的實踐來看，嚴格遵循上述流程可使測試重復性達到98%以上。建議操作人員每季度參加隆安組織的設(shè)備維護培訓，持續(xù)優(yōu)化測試方案。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能衰減時，應(yīng)及時聯(lián)系隆安試驗設(shè)備的專業(yè)售后團隊進行系統(tǒng)檢測，確保測試數(shù)據(jù)的可靠性。